80 МВА понижуючий силовий трансформатор-132/33 кВ|Південна Африка 2024

01 Загальний

1.1 Історія проекту

Дві установки 80/50МВАСиловий трансформаторбули експортовані до Південної Африки в липні 2024 р. Номінальна потужність становить 50 МВА з методом охолодження ONAN. Потужність до 80MVA, коли це ONAF. Напруга 132-33 кВ, первинна 132 кВ, вторинна 33 кВ. Два трансформатори використовуються на фотоелектричних станціях у Південній Африці.

Температура навколишнього середовища в місці встановлення понижуючого силового трансформатора становить від -5 градусів C до +45 градусів C, ступінь забруднення навколишнього середовища є серйозним, а максимальна вологість становить 85%. Це вимагає, щоб трансформаторна коробка могла адаптуватися до різноманітних суворих умов. Дватрансформатори середньої потужностіми виготовили, оснащені високо-міцною коробкою, поверхня коробки має анти-корозійний дизайн і спеціальну обробку фарбою, товщина фарби перевищує 125 мм, що може ефективно запобігати ерозії піску та інших шкідливих речовин. Мікросхемний радіатор цього трансформатора використовує спеціальний процес гарячого цинкування. Крім того, кожух високого і низького тиску з оцинкованим кронштейном розрядника. Усі ланцюги керування трансформатора повинні бути екрановані, а нейтральна точка високої напруги має бути заземлена. Кожна масляна подушка постачається з капсульною масляною подушкою та колектором витоків.

1.2 Технічна специфікація

Специфікація понижуючого силового трансформатора 80 МВА та специфікація

1.3 Креслення

Схема понижуючого силового трансформатора 80 МВА та його розмір.

02 Виробництво

2.1 Ядро

Кожна гілка сердечника підтримує обмотки понижувального силового трансформатора, розмір і форма гілок розроблені на основі номінальної потужності (80 МВА) і рівня напруги. Горизонтальні ділянки осердя, які називаються ярмом, з’єднують три гілки вгорі та внизу, утворюючи замкнутий магнітний контур. Сердечник виготовлено з листів кремнієвої сталі з високою-проникністю та низькими{4}}втратами-з-орієнтованим холодним зерном, щоб мінімізувати втрати в сердечнику (включаючи втрати на гістерезис і вихрові струми). Ламби сердечника і ярмо утворюють замкнутий магнітний ланцюг. Магнітний потік розподіляється між трьома ланками, причому потік кожної фази проходить через ярмо та з’єднується з двома іншими фазами, забезпечуючи збалансований три-фазний потік.

2.2 Намотування

Кількість витків, площа-поперечного перерізу провідника та відстань між кожною секцією оптимізовано на основі рівня напруги трансформатора, потужності та потреб у струмі. Оскільки обмотка безперервна, магнітне поле рівномірно розподіляється по обмотці, зменшуючи вплив потоку витоку. Рівномірно розподілені витки забезпечують плавний розподіл напруги, зменшуючи між-напругу між витками та напругу ізоляції. Щільне розташування частин обмотки робить магнітний ланцюг більш замкнутим, мінімізуючи реактивний опір витоку та підвищуючи ефективність трансформатора.

2.3 Бак

1. Коли товщина сталевої пластини вздовж коробки становить менше 12 мм, використовується плоский сталевий матеріал Q235, а штампувальна машина використовується для відрізання форми. Коли товщина сталевої пластини вздовж коробки > 12 мм, використовується сталева пластина з матеріалу Q235, і матеріал розрізається за допомогою верстату для вогневого/плазмового різання з ЧПУ.

2. Дно бака трансформатора виготовлено зі сталевої пластини Q235. Коли товщина сталевої пластини менше 14 мм, використовується машина для різання. Якщо товщина сталевої пластини > 16 мм, використовуйте верстат для різання з ЧПУ, щоб розрізати матеріал.

Після того, як стінка коробки зібрана, проводиться хімічна обробка відповідно до OFL.140.5060 травлення, фосфатування.

3. Кришка бака трансформатора виготовлена ​​зі сталевого листа Q235. Коли товщина сталевої пластини менше 14 мм, використовується машина для різання. Якщо товщина сталевої пластини > 16 мм, використовуйте верстат для різання з ЧПУ, щоб розрізати матеріал.

2.4 Остаточне складання

03 Тестування

04 Упаковка та доставка

05 Сайт і резюме

Переваги гарячого цинкування

Для мікросхемних радіаторів для понижувального силового трансформатора потужністю 80 МВА процес гарячого цинкування пропонує кілька важливих переваг:

• Стійкість до корозії: шар гарячого цинкування може ефективно запобігати ерозії повітря та води на металі та подовжувати термін служби радіатора, особливо у вологому або корозійному середовищі.

• Зносостійкість: оцинкований шар також може підвищити зносостійкість радіатора, зменшуючи ймовірність його пошкодження під час фізичного тертя або зіткнення.

• Просте технічне обслуговування: гарячеоцинковані радіатори майже не потребують додаткового обслуговування, що зменшує потребу та вартість подальшого обслуговування.

• Покращте ефективність розсіювання тепла: хоча гаряче цинкування в основному призначене для запобігання корозії, воно може опосередковано покращити ефективність розсіювання тепла, зберігаючи поверхню радіатора гладкою й-без іржі.