75 кВА 3-фазний розподільний трансформатор-13,8/0,208 кВ|Канада 2024

Процес виробництва сердечника трансформатора в основному включає наступні етапи:

1. Підготовка матеріалу: виберіть високо{1}}якісний холоднокатаний-лист силіконової сталі та розріжте його до відповідного розміру відповідно до вимог проекту.

2. Укладання: після покриття листової кремнієвої сталі плівковою ізоляційною фарбою складіть один за одним аркуш кремнієвої сталі відповідно до типу E, C або кільцевої структури, щоб сформувати опорну колону та залізне ярмо.

3. Точкове зварювання або зв’язування: кремнієвий сталевий лист фіксується точковим зварюванням або не-металевим зв’язуванням, щоб запобігти переміщенню один одного через електромагнітну силу під час роботи.

4. Через сердечник або набір обмотки: відповідно до конструкції трансформатора, обмотка через сердечник або набір на сердечник.

5. Перевірка та обробка: перевірте площинність, зазор і стан ізоляції залізного сердечника, а також виправте та доповніть обробку ізоляції, якщо необхідно.

6. Збірка та упаковка: Зберіть залізний сердечник, обмотку, затискачі та інші компоненти в повний вузол сердечника трансформатора та обробіть упаковку, щоб забезпечити хорошу електричну ізоляцію та механічну стабільність.

Перевагами намотування фольгою є: хороша механічна міцність, легка деформація, здатність витримувати силу короткого-замикання; Хороша електрична міцність, рівномірний розподіл напруги градієнта удару; Легко накручується.

Трансформатор з фольги використовує алюмінієву фольгу з високою провідністю як провідний матеріал, товщина алюмінієвої фольги становить приблизно 0,1 ~ 2,5 мм, а кожен шар дротяної фольги становить один оберт.

Провідна фольга вистелена ізоляційним папером, товщиною 0,05 ~ 0,12 мм, і зазвичай використовується алмазний кабельний папір. Оскільки на поверхні плити з електропровідної фольги може бути металевий пил, а ізоляційний папір також матиме невеликі отвори, високо-ізоляційний папір слід використовувати як проміжну ізоляцію.

Голова та хвіст провідної пластини з фольги зварені струмопровідним стрижнем (також із затискачем холодного пресування) як провідний дріт обмотки.

Резервуар трансформаторного масла зварений з високоміцної сталевої пластини. Усередині паливного баку застосовано анти-магнітне екранування, щоб зменшити випадкові втрати. Магнітний екран закріплений і добре ізольований, що може ефективно уникнути перегріву або розряду, викликаного поганим контактом. Усі типи електричних екранів мають хорошу провідність і надійне заземлення, ефективно запобігаючи завислим розрядам або впливаючи на коефіцієнт діелектричних втрат обмотки. Крім того, резервуар має анти-корозійну конструкцію та спеціальне фарбування розпиленням, яке підходить для різноманітних суворих умов.

1. Активна частина трансформатора в зборі

Він включає збірку ізоляції та обробку головки котушки, набір котушок, вставну пластину та затискач, напів-готове випробування корпусу, збірку проводів (включаючи збірку перемикача, виготовлення та складання проводів), напів-готове випробування корпусу та сушіння корпусу в печі (включаючи вимірювання опору ізоляції).

2. Загальна збірка

Сюди входить обробка та кріплення корпусу, вимірювання опору ізоляції залізного сердечника щодо землі, перевірка чистоти корпусу та герметичності кожного компонента, відстані ізоляції проводки та проводу, а також заливання масла в коробку (включаючи встановлення аксесуарів трансформатора).